Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires
Passgenaue Konzepte für alle Flanscharbeiten. Mit unseren Maschinen können wir beschädigte Dichtflächen nachbearbeiten und plandrehen.
Eine mechanische Bearbeitung ist nötig, um ein optimales Einsetzen der Dichtungen
sicherzustellen.
Die nötige Präzision und das richtige Equipment garantieren eine millimetergenaue Arbeit.
Bei der Flanschbearbeitung ist Präzision und Sorgfalt ausschlaggebend für die Funktionsweise der Anlage.
Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen, haben flexible und individuelle Lösungen für uns Priorität. Je nach den Gegebenheiten vor Ort und den Anforderungen der Anlage entwickeln wir passgenaue Konzepte für vorzunehmende Flanscharbeiten.
Welbee P400: Pulsschweißen für alle Materialien
Durch die Verwendung einer auf die verschiedenen Materialien abgestimmten, optimierten Kennlinienregelung wird eine Pulsschweißung höchster Qualität ermöglicht. Selbst bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen ist der Lichtbogen bei der Welbee P400 extrem stabil.
Anzahl der Phasen:3
Nennfrequenz:50/ 60 Hz
Nenneingangsspannung:400 V
Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15%
Nenneinangsleistung:18 kVA, 16.3 kW
Nenneingangsstrom:26 A
Nennausgangsstrom:400 A
Nennlastspannung:34 V
Nennausgangsstrombereich:30-400 A
Nennausgangsspannungbereich:12-34 V
Maximale Leerlaufspannung:80 V
Nenneinschaltdauer:60 %
Schutzart:IP 23
Schaltstufen:stufenlos
Anzahl der Schweißprogramme:100
Arbeitsumgebungstemperatur:-10- +40° C
Kühlung:F
Maße (B x L x H) in mm:395 x 710 x 592 mm
Gewicht:62 kg
Statistische Charakteristik:Konstantspannungscharakteristik
Ideal for mobile tasks
Designed for welding on building sits
Plain text on LC-display
Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfunction of pilot arc
Menu: selection of various languages
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Steel housing, powder-coated
Shielding gas equipment: standard
Stud counter (Daily and total counter)
Process control
Perfectly tuned for weld guns of the SK- and K-series
Behälterdrehvorrichtung D-HGK für sehr schwere Lasten konstruiert. Auch einsetzbar auf Schienen.
Die Laufrollen des D-HGK sind mit Gummireifen ausgestattet, die in einer Stahlkonstruktion eingeschlossen sind. Ab 150 Tonnen sind die Rollen komplett aus Stahl. Die Rollenbock-Anlagen bestehen aus erstklassigen Komponenten und die Geschwindigkeit der Antriebseinheit ist stufenlos einstellbar. Dennoch bietet der D-HGK ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und garantiert dadurch eine schnelle Zurückgewinnung Ihrer Investition. Die Rollenböcke der D-HGK-Reihe werden mit einer Kapazität von 5000 kg bis 1200 Tonnen geliefert. Des Weiteren besteht die Möglichkeit Spezialanfertigungen zu liefern, die nach Ihren Wünschen und Vorstellungen konstruiert werden.
Nutzlast: 5000kg - 1200t
Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 4047(A) - AlSi12(A)
Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe
Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht
Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB
Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus.
So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.
Beispiel Reparaturen Turbinen: Eingelaufene Stellen an einem Turbinenläufer im Bereich der Wellendichtung, die von uns per Laser Auftragschweißen neu beschichtet und anschließend geschliffen wurden.
Repararturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln (Turbinenreparaturen) per Laserschweißen: Die äußere Rille war mit 0,1 mm so vertieft, dass sie von uns per Laser Auftragschweißen (Laser Cladding) neu beschichtet werden musste. Das Zusatzmaterial wurde dabei speziell auf Oberflächengüte und entsprechende Härte abgestimmt.
Mit einem eigens konstruierten Tool für extrem schwer zugängliche Stellen (Bauraum von H = 300 mm; B = 250 mm) konnte nun die Endbearbeitung erfolgen. Es wurde dabei eine geforderte Oberflächenrauheit mit einer Genauigkeit von Rz4 erzeugt. Die mittlere Rille wurde in den Schleifprozess mit eingebunden.
Eine IT-gestützte Lagerkapazität von mehr als 1.500 Tonnen für Bleche und Rohre gewährleistet sachgerechte Lagerung und unfallsichere Bereitstellung des Fertigungsmaterials – Grundvoraussetzung für kurzfristige und kundenorientierte Abwicklung von Schneidaufträgen.
Induktivhärten, Flammhärten, Umlaufhärten, Einzelzahnhärtung, Laserhärten
Induktiv und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm
Umlaufhärten bis Ø 1.650 mm
Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm
Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm
Mittels Induktions, Flamm oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen.
Deep-hole drilling up to 16m Siempelkamp Maschinenfabrik stands for years of experience and reliability in
the eld of deep-hole drilling. Six drilling units are available for the
demanding production of deep-hole drilling. The specially trained team of
experts oers extensive know-how for the processing of your component Key features deep-hole drilling of components up to 80.000 kg total weight Advantages certied production quality
many years of experience
deep-hole drilling both sides:11.000 mm depth
possible bore diameters:16 mm - 100 mm
Our SA series contains copper weld elbows according to [DIN 2607 - insert UK norm], torispherical heads for the pre-welding and angle flanged wheels for pre-welding.
Material: copper
Operating pressure:40 bar
Operating temperature:30 °C - 110 °C
Dimension:108mm
Kombiroste sind Gitterroste mit aufgeschweißtem Tränenblech. Sie verbinden ideal die Vorteile beider Produkte. Tränenbleche kombinieren eine geschlossene Oberfläche mit einer rutschhemmenden Wirkung. Gitterroste hingegen weisen eine hohe Tragfähigkeit bei geringem Eigengewicht auf.
Lichtgitter-Kombiroste werden im industriellen Bereich, unter anderem für die chemische/petrochemische Industrie, Kraftwerks- und Zementindustrie sowie für Schüttgüter und Offshore-Anwendungen als Bühnenbeläge eingesetzt.
Bleche:Tränenblech oder Glattblech aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium
Stärken:3/5 mm, 5/7 mm, 6/8 mm
Oberfläche:roh, verzinkt oder beschichtet
Zum Einsatz kommen bei innengelagerten Schwerlasttragrollen von ROS neben Präzisionsrillenkugellagern auch Pendelkugellager und Pendelrollenlager. Neben einer Auswahl an unterschiedlichen Rohr- und Achsausführungen, können auch angetriebene Tragrollen ebenfalls Verwendung finden.
Material:Stahl
Last:bis zu 500 Kg
Schwerlastrolle mit Polyamidrad
- Radkörper aus Polyamid 6 mit Kugellager
- Polyamid 6 kann Feuchtigkeit aufnehmen und abgeben
- Gehäuse aus schwerer Stahlschweißkonstruktion
Die stärksten Torwegge- Gehäuseserien bestehen aus einer Stahlschweißkonstruktion für höchste dynamische Beanspruchungen. Die Lenkgehäuse sind mit abgedichteten Axial-Rillen-Kugellagern und Kegel-Rollenlagern ausgestattet und damit besonders unempfindlich gegen Stöße und Schläge. Der Gehäusekopf ist durch einen schweren Mittelbolzen verschraubt und gesichert.
Der Werkstoff Polyamid (PA 6) ist ein hochwertiger Kunststoff mit hoher Tragkraft. Polyamid ist hygienisch, geruchlos und beständig gegen Salzwasser und viele Laugen und Säuren bis zu einer bestimmten Konzentration. Dieser Werkstoff findet häufig Verwendung in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Rad-Durchmesser:100-300 mm
Radbreite:40-60 mm
Tragfähigkeit:400-2.000 kg
Gehäusematerial:schwere Stahlschweißkonstruktion, verzinkt
Material Radkörper:Polyamid 6 mit Kugellager
The round tubes are manufactured from a coil that is bent and electric resistance welded (ERW). The forming process can be according to EN 10210, which foresees hot forming or cold forming followed by heat treatment, or according to EN 10219, which foresees cold forming without following heat treatments. The finished product is fully killed and welding seam bead is inside and outside trimmed.
These products are used to manufacture both welded and bolted structures, in the field of constructions, engineering, industrial constructions, transports, automotive, agricultural machinery and earth moving machinery.
The cold finished tubes are particularly suitable for structures at sight or for aesthetical uses, thanks to the surface aspect typical of cold forming.
NORMS
HOT FINISHED” TUBES EN 10210-1/2
COLD FINISHED” TUBES EN 10219-1/2
INSIDE TRIMMING EN 10217
Standardartikel Gleiter / Stopfen Kappen Abdeckungen Gleitelemente... - Anwendung: für Rundrohre
Material: PP OL Kunststoffglossar
Standardfarbe: schwarz
Bitte berücksichtigen Sie, dass es sich bei den Produktfotos um beispielhafte Abbildungen handelt, die von den bestellten/gelieferten Produkten abweichen können.